液体硅胶迟迟不固化或者固化很慢是因为什么导致的？

发表时间：2021-04-20 11:19　浏览次数：来源: 未知

用液体硅胶做产品的厂家可能都或多或少都有遇到过硅胶不固化，硅胶固化的慢的原因！这些原因到底由于什么导致的呢？下面就来分析一下！首先要分析你现在用的到底加成型硅胶还是缩合型硅胶！这样还可以更好的对症下药！

缩合型液体硅胶出现固化的慢或者不固化的情况有如下原因:
1.首先我们要清楚，缩合型硅胶不存在完全不固化的情况，只会有固化的慢的情况，除非你没有添加固化剂！
2.缩合型硅胶比例是100:1~100:4之间！添加固化剂少固化的慢添加固化剂多固化的块！如果出现固化的慢的原因就是固化剂添加太少！
3.由于缩合型硅胶只能是常温硫化，气温温度也是影响固化的重要因素！如果冬天气温低的情况下，添加同样多的固化剂，冬天会固化的比较慢！

加成型液体硅胶出现固化的慢或者不固化的情况有如下原因:
1.加成型硅胶是可以通过加温加快固化时间的！一般的比例是1:1或者10:1！当然也是可以常温固化的！一般常温几个小时内固化都是正常现象！加温10分钟左右完全固化！
2.加成型硅胶是会出现硅胶不固化的情况的，出现完全不固化的情况，可能就是硅胶中毒的！

3.涂布硅胶也属于加成型硅胶，这款硅胶操作工艺有加温固化跟常温固化，一般加温都是没有什么问题的，有问题的就是常温固化！现在用涂布硅胶的比例用的多的就是10:1！10份硅胶1是固化剂的比例！按照正常比例的情况下几个小时下是可以安全固化的，但是如果你添加了一定剂量的硅油在里面可能就会延长固化时间！温馨提示一下：涂布印花硅胶，固化剂超出比例太多反而会导致硅胶固化的慢！

关于液体硅胶的任何问题，不管是倒模成型，注塑成型，刷模，丝网印刷各种操作工艺

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