硅胶不固化是什么原因

发表时间：2015-09-24 08:07　浏览次数：来源: 未知

很多客户在买到了液体硅胶材料之后，在生产的过程中，也许或者已经遇到了液体硅胶不固化或者局部固化的问题，像这种问题怎么解决呢？很多客户会直接说，肯定是硅胶的问题、材料有问题之类的，其实不是的。一般情况下，只要你操作方法没问题，硅胶几乎不存在不固化的问题。如果硅胶不固化，这种情况是什么原因呢？

液体硅胶分为食品级液体硅胶和工业级液体硅胶，我们重点谈谈食品级液体硅胶不固化的原因分析。
一、模具或者容器的问题：食品级液体硅胶对外物的要求很高，不能接触到缩合型的硅胶或者化学试剂，塑料，橡胶之类的容器或者模具，否则会导致硅胶不固化。食品级液体硅胶一般采用的模具材质为铜模，铝膜，树脂模，玻璃钢模等！

二、必须搅拌均匀：食品级硅胶是由A和B两种组分组成，使用时，将A和B混合之后充分搅拌均匀，一定要充分搅拌均匀，否则也会造成硅胶不固化或者局部固化，硅胶黏黏的。

三、固化时间：食品级硅胶一般情况下加温80度左右20分钟可以固化，模具比较大比较厚的情况下大概30分钟固化，常温下一般2-4小时固化。很多不固化的现象都是客人对固化时间不太了解就误以为硅胶不固化！

工业级硅胶不固化的原因：一般是固化剂加的量太少或者没搅拌均匀！

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